1.切割和复卷机可用于监测机械状态和故障诊断。信号主要由振荡诊断，油样分析，温度监测和无损检测组成。其他技能或方法是互补的。 2.在分析和处理振荡信号时，分切复卷机近开发了频率细化技术，倒谱分析和共振解调，以及经典统计分析，时频域分析，时间序列模型分析和参数。鉴定。基于非平稳信号假设的解剖学，三维全息剖面，轴向轨迹剖析，短时傅里叶变换，温格分布和小波变换。 3，分切复卷机嵌入式技术和新兴虚拟仪器技术的发展，故障诊断设备和仪器已经从模拟监控外观开始演变为基于计算机和故障诊断系统的当前实时在线监控，并根据微电脑便携式监测分析系统。

1.复卷机使送纸带稳定，以传送原纸幅的线速度。复卷机的送纸皮带由V带通过无级调速轮驱动。当输出扭矩大时，驱动V带接近调速轮的外缘，传动速度将更加稳定。为了达到如此稳定的传动效果，可以逐步调节主变速箱的速比，使卷绕辊的速度变慢，同时调节送纸皮带的速度控制手轮。原装纸架，使三组传动三角带处于无级调速轮的外缘处于合理的位置，直到卷绕辊和送纸带的卷绕速度相同为止。 ？

其次，在重绕器调整压纸间隙之后，纸幅自然地在供纸带和卷绕辊之间平稳地传送。后压纸辊是纸幅输送过程的中间环节。如果调整的间隙太小，纸幅容易起皱和下垂。当间隙过大时，全自动复卷机报价，三层纸不会结合在一起，以利于分层和故障，从而影响送纸速度和回卷质量。当调整压纸辊时，压纸间隙应逐渐从小到大增加，这样纸幅可以锁定而不会下垂而不会下垂。 ？

第三，调整冲孔刀后面的曲轴。在卷绕卷材之前，弯曲的轴终被拉伸为平滑的过渡轴。位置和工作弧尺寸的位置不仅影响纸幅的平滑度，而且还影响纸幅传送的稳定性。当弯曲轴太高时，纸幅被冲孔面刀刮伤，抖动大，纸张容易折断。当位置太低时，纸幅被刮到低孔，破碎的层很容易。通常，调整弯曲轴位置的高度，使得当纸幅通过冲孔刀时，底层优选比冲孔底刀高5~8mm，并且弯曲轴的工作弧度小尽可能的，纸张不会起皱。 ？

四，卷绕机调整主齿轮箱的内齿链和外链，使整机传动更加稳定。当卷纸复卷机运行时，由自动加减速程序控制，频繁启动和停止，自动微调和密封操作完成。因此，变速箱传动速比的稳定性高。通过收紧内部和外部链条，可以防止链条滑动和跳跃，使得速度比在频繁的加速和减速期间更加稳定。齿形链的张紧上链可以通过约5至8mm的工具上下移动。

卫生纸复卷机卷纸的几个问题和解决方案。 ？1：每卷卷纸都有不同的重量。 。计算机上的圈数是固定的。 。但重量总是在运行？解决方案：首先，由于三个原因，您推出的纸张重量不同。一个是你切割的每个卷的宽度不同，第二个是原纸定量横幅的变化，第三个是你没有拉伸卷，导致纸局部皱折，重量变大。 ？ 2：我现在才开始这么做，总是浪费很多纸。我们怎样才能合理利用呢？解决方案：如何充分利用纸张，减少浪费。这需要你更加注意你平常的时间;首先，你必须努力购买，你购买的大纸卷的宽度应该是合适的，这样双方的切割量就会减少。其次，当你倒带时，尽量不要打破纸张，不要出现不合格的产品，这样可以减少浪费。 ？3：切纸机切割的纸卷总是被打碎，如何调整平点。解决方案：切纸机切割的纸卷总是很难处理。这将解决您的大纸卷和卷绕机的圆筒之间的平行度，否则纸张会来来去去。另外，担架辊的曲率应调整好，否则会有偏差。

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